1. Sıcak mühür sıcaklığı
Kompozit filmin termal sıcaklığının seçimi, termal mukavemet seviyesini doğrudan etkileyen kompozit alt tabakanın performansı, kalınlığı, kalınlığı ve modeli, hızı ve termal hava basıncı ile yakından ilgilidir.
Kompozit filmin sızdırmazlık sıcaklığı, termal yalıtım malzemesinin yapışkanlık sıcaklığı veya erime sıcaklığı ile belirlenir. Sıcak contanın sıcaklığı ve yükseklik sıcaklığı, termal conta malzemesinin ayrışma sıcaklığını aşamaz. Yapıştırıcı sıcaklığı ile bozunma sıcaklığı arasındaki sıcaklık, termal yalıtım malzemesinin termal sıcaklık aralığıdır. Termal kaliteyi etkileyen ve kontrol eden önemli bir faktördür. Termal sıcaklık aralığı ne kadar geniş olursa, termal sızdırmazlık performansı o kadar iyi olur, kalite kontrol o kadar kolay, daha kararlı olur.
Aynı zamanda, kompozit filmin termal mühürleme sıcaklığı, baskı alt tabakasının termal sabit sıcaklığından daha yüksek olamaz. Aksi takdirde, ısıl yapışmada büzülme ve kırışmalara neden olarak, ısıyla yapışma mukavemetini ve torbanın darbe performansını azaltır. BOPET, BOPA, vb. gibi baskı alt tabakalarının sıcaklık direnci, ısıyla yapıştırma sıcaklığını artırır ve üretim hızını artırır; baskı alt tabakasının sıcaklık direnci zayıftır. Isı yalıtım gücünü sağlamak için üretim hızı veya düşük sıcaklıkta ısı yalıtım malzemesi. (Chongqing Renyi)
2. Sıcak sızdırmazlık basıncı
Sıcak hava basıncı torba üzerinde bulunan baskı yayı ile sağlanır. Isıl yapışma basıncının boyutu, kompozit filmin performansı, kalınlığı ve termal genişliği ile ilgilidir. Polar termal sızdırmazlık malzemesi, yüksek aktivasyon performansına sahiptir ve ısıtmanın ısıtılması, viskozitesinin azalması üzerinde daha büyük bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, gerekli termal basınç basıncı küçüktür ve termal sızdırmazlık bölgesinden eriyen malzemenin sıkıştırılmasını önleyerek ısıyla yapıştırma etkisini etkiler. PE ve PP, çok küçük aktivasyon performansına, yüksek basınca sahip polar olmayan malzemelerdir ve ısıyla yapıştırma mukavemeti ve arayüz sızdırmazlığı için faydalıdır.
Termal basınç, kompozit membranın kalınlığı arttıkça artmalıdır. Termal sızdırmazlık yetersizse, iki film tabakasının birleştirilmesi zordur ve kaynağın ortasında sıkışan kabarcıkları boşaltmak zordur; ısıyla yapıştırılan basınç çok yüksektir ve eriyen malzeme sıkılarak kaynak kenarına zarar vererek köklerin köküne neden olur. Isıyla yapıştırma basıncını hesaplarken, gerekli ısıyla yapıştırma bıçağının genişliğini ve gerçek yüzey alanını göz önünde bulundurun. Sıcak bıçağın genişliği ne kadar geniş olursa, gereken basınç da o kadar büyük olur. Isıl yapıştırma bıçağının genişliği çok geniştir, bu da baloncuklarla ısıl yapıştırmayı yapmak kolaydır. Sıkıca ısıtmak zordur. Genel olarak, sonuncusunda ısıyla yapıştırma hassasiyetini artırmak için içi boş bir sıcak yapıştırma bıçağı kullanılabilir. Aynı genişlikte sıcak mühürleme bıçağı, yüzey oyulursa, gerçek temas alanı büyük ölçüde azalır ve birim alanın basıncı buna göre artar.
3. Sıcak yapıştırma hızı
Termal yapıştırma hızı, torba yapım makinesinin üretim verimliliğini yansıtır ve ayrıca ısıl yapıştırmanın yoğunluğunu ve görünümünü etkileyen önemli bir faktördür. Termal sızdırmazlık hızı ne kadar hızlı olursa, ısı ve termal sızdırmazlık durumunun en iyi değerini sağlamak için ısıyla sızdırmazlık sıcaklığı buna göre iyileştirilmelidir; aynı termal sızdırmazlık sıcaklığı ve basıncı altında, termal sızdırmazlık hızı ne kadar yavaş olursa, termal sızdırmazlık malzemesinin füzyonu daha tam ve daha güçlü olacaktır, ancak kırık kök olgusuna neden olamaz.
Çin'de üretilen sıcak yapıştırma süresinin uzunluğu, esas olarak torba yapım makinesinin hızı ile belirlenir. Ateş süresinin arttırılması, torba yapım hızını düşürmeli ve üretim verimliliğini azaltmalıdır. Bağımsız bir invertör motoru, termal yapıştırma bıçağının kaldırılmasını ve beslenmesini kontrol ederse, ısıyla yapıştırma süresi, torba yapım hızını değiştirmeden bağımsız olarak ayarlanır ve torba yapma makinesinin çalışmasını ve kalite kontrolünü kolaylaştırmak büyük ölçüde kolaylaştırılır.
4. Soğutma durumu
Soğutma işlemi, belirli bir basınç altında belirli bir basınç altında eritilerek kapatılan kaynaklı dikişleri belirlemek, stres konsantrasyonunu ortadan kaldırmak, kaynakların büzülmesini azaltmak, torbanın düzlüğünü artırmak ve ısıyla yapıştırma gücünü artırmaktır.
Torba yapım makinesinin soğutma suyu genellikle musluk suyu veya 20 derece C civarındaki sirkülasyon suyudur. Aşırı su sıcaklığı, yetersiz soğutma bıçağı basıncı, zayıf soğutma suyu sirkülasyonu, yetersiz sirkülasyon vb. yetersiz soğutmaya ve termal sızdırmazlık yoğunluğunun azalmasına neden olabilir.
5. Isı mühürlerinin sayısı
Çoğunun uzunlamasına ve yatay ısı yalıtımlarıKağıt Torba Makinesikaynaklıdır. Essence İyi ısı yalıtımı genellikle 2 kattan fazla gerektirir. Yatay ısı yapıştırma cihazlarının çoğu 3 gruptur. Geniş kenarın ısıyla yapıştırma gerekliliklerini karşılamak için, ısıyla yapıştırma sıcaklığını düşürmek ve boyun büzülmesini azaltmak için ısıyla yapıştırma sayısını artırmak için yatay termal yapıştırma cihazı genellikle artırılır. Uzun süreli paketleme poşetleri için çoklu besleme teknolojisi, her bir beslemenin uzunluğunu poşetin uzunluğunun yarısına veya üçte birine düşürmek için kullanılabilir, böylece termal mühür sayısını artırır ve ısıyla mühürleme etkisini iyileştirir, ancak üretim verimliliğini düşürür, bu nedenle bazı torba yapım makineleri, termal mühür sayısını artırmak ve termal mühür kalitesini sağlamak için uzunlamasına termal mühür çubuğunun uzunluğunu artırır.
6. Sıcak kapatma bıçağı boşluğu
Sıcak yapıştırma bıçağı boşluğu, sıcak yapıştırma bıçağı alt plakaya maruz kaldığında, rezerve edilen sıcak hava basıncının sıcak conta yüzeyinin basınç mesafesine geçmesi anlamına gelir. Aynı filmin kalınlığı ve aynı termal sızdırmazlık hızı, sıcak yapıştırma bıçağı alanı küçük olduğunda, termal sızdırmazlık süresi nispeten küçüktür ve ürünün ısıl yapışma gücü azalır. Genel olarak, sıcak yapıştırma bıçağı aralığı 1.0 ~ 1.5 mm'ye ayarlanır, bu da filmin kalınlığı, iletim performansı ve torbanın hızıyla ilişkilidir.
